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CNC加工技術的生產研究
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CNC加工技術的生產研究

  • 分類:常見問題
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【概要描述】

CNC加工技術的生產研究

【概要描述】

  • 分類:常見問題
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-01-13 20:02
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詳情

      CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”。(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱,是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,通過計算機將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。CNC加工(CNC Machining) 數控加工是指用數控的加工工具進行的加工,由數控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標,并控制刀具的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 一般CNC加工是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、數控EDM線切割(電火花線切割)等。

  隨著數控機床的大量應用和數控加工成本的迅速降低,人們發現數控加工相對手動加工具有更大的優勢,不但尺寸精度高、速度快,成本也有競爭性,數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件,使手板模型的大量制造成為可能。通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序,對數控機床進行控制。CNC數控加工技術,作為現代工業化快速發展的產物,涉及編程、加工、打磨、噴涂和裝配的各個制作處理環節,對 CNC手板模型的整體質量提出了更高的要求。

  手板模型零件加工的分拆

  對于結構復雜的模型和較厚的塑料板材,手板模型的加工制作往往需要分拆后拼接,可利用三維造型軟件如UG等自動分層。CNC手板模型的加工精度高強度好,所以綜合考慮材料成本,以及整體手板項目需要完成的加工時間,盡量采取整體加工不要分拆。許多塑料外殼的加工,普通的三軸加工刀伸不進去,多軸加工也不一定適用,就需要用分模面分開加工再拼接。一般零件設計時已考慮開模加工條件,所以必須拆的手板模型零件很少。手板模型分拆的另一種情況是模型的伸出部位比較大,為節約材料和減少加工時間,在精度允許的情況下,把必要的長伸出部位截斷獨立加工,然后拼接。中空結構的模型加工需要分拆時應增加安裝基準,避免沒有定位的平面接觸。

  工件毛坯設置

  毛坯的設置是加工編程的基礎,包括尺寸設置和位置設置。設置工件外形尺寸時,對實有的毛坯直接輸入長、寬、高的尺寸。下料前,推薦采用包絡邊界方式,在繪圖區選取幾何對象,系統用選取對象的包絡外形來定義工件的大小。毛坯擴張量可根據下料機械的精度,本著節約材料的原則,一般加卜3岫,尺寸自動生成后再圓整一下。 毛坯的位置坐標應符合加工習慣,和實際情況一致。通常加工企業將模型頂面設為零,毛坯中心作為編程原點。為減少誤差可能,建議把毛坯中心移動到坐標原點。

  曲面加工誤差

  在數控加工中,編程軟件Mastercam提供了8種粗加工路徑和11種精加工路徑,基本可以滿足曲面加工要求,但各種類型加工路徑的效率和效果是不一樣的,選擇的時候必須慎重。日常主要的加工方式有:平形式加工、等高外形加工、曲面挖槽粗加工、投影式加工、交線清角式穗加工、環線等距式精加工。粗加工中挖槽用的最多,塑料加工由于切削性能好,像殘料粗加工這樣的半精加工實際很少執行。精加工中環繞等距精加工切削效果好,交線清角精加工在模型加工中非常有用,加工效率高。

  CNC系統一般只能進行直線、圓弧插補,而對于其它曲線則近似處理,數控系統通過調整加工步長來控制誤差,但這不是無限的,不但受到機床運動精度的限制,而且刀具路徑擬合誤差取得過小,可能使加工程序長度成倍增加,數控機床加工效率降低。一般精加工時取0.0l-0.02mm,在粗加工和程序調試階段該項可以加大到0.1mm甚至更多,以提高編程效率和加工效率。理論研究和實驗表明,曲面加工的粗糙度主要就是指刀具路徑之間的殘留高度,由刀具路徑之間的行距決定,與刀具半徑和T件表面曲率有關,是曲面加工誤差的主要來源。

  減少刀具路徑的長度

  刀具運動包括切削運動與非切削運動。非切削運動本身占用的時間并不多,但機床在非切削運動與切削運動之間的頻繁轉換,會引起加減速時間的增加。加工編程時可多選環繞切削方式。在給定的切削速度和進給量前提下,和切削效率直接相關的是刀具路徑的長度,加工過程中,刀具路徑總長度越短,加工時間越少。手板模型一般用整塊易切削材料直接切削加工的方式制造。目前應用最廣泛的是塑料,多用膠接安裝,應該采取與金屬加工不同的加工思路。塑料模型膠接安裝時整個底面是穩定的,可以直接下刀切入,刀具可以從材料中實現分割切削加工,應避免把所有的毛坯材料切除。通常認為雙向切削改變了順銑逆銑的加工方式,對機床、刀具和加工質量不利,但塑料較軟,數控機床滾珠絲杠間隙小,所以影響不大,在手板模型加工中可以大膽采用。

  CNC手板模型制作是復雜的系統工程,涉及CAD、CAM、數控加工、塑料切削工藝等多個方面。CNC手板模型所用的塑料、鋁等材料和許多產品一致,切削加工效率高,是手板模型企業的首選。在目前快速成型技術尚未普及的情況下,裝備普通數控機床的手板模型生產企業可以通過優化編程來提高加工精度和效率,滿足生產需要。北京京科,作為專業的CNC手板模型制作公司,為滿足客戶多樣化的生產制作需求,配置了先進的生產設備設施,包括:瑞士米克朗高速加工中心,龍門數控加工中心,高精度雕銑機,以及二維式加工設備車、銑、磨機床、線切割和電火花機等。京科興業手板廠,憑借齊全的生產加工設備、完善的管理體系和經驗豐富的生產、管理團隊,始終堅持品質創新發展,發揮行業內品牌優勢,專業真誠服務于每一位客戶。

  

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發布時間:2019-08-28 00:00:00
 

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